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                4. 企業(yè)動態(tài)
                  新聞中心企業(yè)動態(tài)
                  立足科技 賦能未來丨天俱時集團(tuán)承建的天科制藥米諾地爾生產(chǎn)線一次試生產(chǎn)成功
                  來源:化學(xué)醫(yī)藥事業(yè)部 馬忠青
                  發(fā)布時間:2022-04-12

                  東風(fēng)灑雨露,會入天地春。4月6日,天俱時集團(tuán)化學(xué)醫(yī)藥事業(yè)部承建的天科(荊州)制藥有限公司綠色制藥產(chǎn)業(yè)基地米諾地爾生產(chǎn)線第一批投料一次試生產(chǎn)成功,標(biāo)志著天科制藥一車間米諾地爾生產(chǎn)線安裝調(diào)試完成,達(dá)到生產(chǎn)條件,也在天科制藥建設(shè)“智能工廠”、“綠色工廠”進(jìn)程中具有重要里程碑意義。天津藥物研究院總經(jīng)理黃長江、副總經(jīng)理陳華,天俱時集團(tuán)首席科學(xué)家王京、董事張立志、化學(xué)醫(yī)藥事業(yè)部副總經(jīng)理馬忠青及項(xiàng)目相關(guān)代表一行,在項(xiàng)目現(xiàn)場共同見證了這一重要時刻。

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                  天科項(xiàng)目相關(guān)人員慶祝一次試生產(chǎn)成功

                  天科制藥項(xiàng)目于2020年6月開工建設(shè),占地面積230畝,依托湖北荊州生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢,將建成國內(nèi)國際一流的綠色高端原料藥生產(chǎn)基地。一期項(xiàng)目建成后,將擁有兩個16000㎡的智能化、數(shù)字化生產(chǎn)車間和5000㎡的環(huán)保中心,生產(chǎn)線和環(huán)保處理水平國內(nèi)領(lǐng)先,正式投產(chǎn)后可生產(chǎn)8至12個品種,產(chǎn)品涉及神經(jīng)系統(tǒng)、高血壓、糖尿病、哮喘、心腦血管等多個領(lǐng)域。天俱時集團(tuán)作為天科制藥項(xiàng)目EPC工程總承包商和戰(zhàn)略合作伙伴,從項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備采購、安裝施工、聯(lián)調(diào)聯(lián)試、工藝驗(yàn)證到協(xié)助試產(chǎn)的全流程,充分發(fā)揮自身技術(shù)與EPC優(yōu)勢,為業(yè)主提供全方位的技術(shù)支撐,為創(chuàng)建符合國家GMP、歐盟EDQM和美國FDA標(biāo)準(zhǔn)的原料藥現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)基地提供了強(qiáng)力保障。

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                  天科項(xiàng)目效果圖

                  工藝技術(shù)引領(lǐng) QbD理念全貫穿

                  天俱時集團(tuán)秉承QbD (質(zhì)量源于設(shè)計(jì))與綠色生產(chǎn)理念,在天科制藥項(xiàng)目工藝路線優(yōu)化、工藝參數(shù)選擇、物料控制等各個方面進(jìn)行深入地研究,提出了反應(yīng)母液回收副產(chǎn)物苯甲酸工藝,大幅降低廢水中COD的含量,并實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物苯甲酸回收,創(chuàng)造二次經(jīng)濟(jì)價值。提出了在中間體的制備工序中用水洗替代醇洗,大幅降低生產(chǎn)成本,并進(jìn)一步省去干燥步驟,提高中間體質(zhì)量,確定了最優(yōu)的生產(chǎn)工藝。

                  以技術(shù)為引領(lǐng)且技術(shù)貫穿全過程,是天俱時集團(tuán)EPC服務(wù)的特色。天俱時技術(shù)團(tuán)隊(duì)?wèi){借豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和深厚的工藝技術(shù),幫助業(yè)主在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的過程中,深度優(yōu)化了工藝技術(shù)路線。

                  一站式EPC服務(wù)超越客戶預(yù)期

                  在項(xiàng)目設(shè)計(jì)方面,該項(xiàng)目采用先進(jìn)的物流垂直流設(shè)計(jì)理念,構(gòu)建合理的物流方案,大幅減少原材料和中間物料的倒運(yùn)工作量,極大地提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在規(guī)范化設(shè)備采購方面,該項(xiàng)目采購約1700套設(shè)備,天俱時集團(tuán)成立了項(xiàng)目設(shè)備技術(shù)及采購專家組,在設(shè)備選型、參數(shù)確定、商務(wù)招標(biāo)、設(shè)備監(jiān)造等方面制定了詳細(xì)的計(jì)劃與流程,保證設(shè)備的高質(zhì)量有序進(jìn)場。項(xiàng)目施工前,為保證每臺設(shè)備和每一根管道的合理性和最優(yōu)化,天俱時BIM團(tuán)隊(duì)對圖紙進(jìn)行了深度優(yōu)化,提升施工質(zhì)量,控制工程投資,為項(xiàng)目后期運(yùn)維提供保障。進(jìn)入項(xiàng)目聯(lián)調(diào)聯(lián)試階段,天科項(xiàng)目成立專業(yè)化試車小組與專業(yè)化驗(yàn)證小組,精心編寫單機(jī)、聯(lián)動試車方案與工藝設(shè)備驗(yàn)證文件,有效地解決了試車過程中會產(chǎn)生的問題,并按照潔凈區(qū)GMP規(guī)范對各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行測試和驗(yàn)證。在天俱時集團(tuán)與天科制藥的精心組織下,自3月31日至4月4日,米諾地爾生產(chǎn)線進(jìn)行了一批投料試車,僅歷時5天就實(shí)現(xiàn)了一次試車成功,進(jìn)展之快質(zhì)量之高創(chuàng)行業(yè)之最。

                  智慧引領(lǐng)未來打造數(shù)字工廠

                  天科制藥在建設(shè)初期就定位為綠色、智能工廠,天俱時集團(tuán)自控團(tuán)隊(duì)也為該項(xiàng)目量身定制了最前沿的數(shù)字化方案。

                  米諾地爾生產(chǎn)線采用西門子DCS控制系統(tǒng),危險(xiǎn)工藝配置SIS安全儀表系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)了全流程自動化生產(chǎn),與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比可減員60%,大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的安全性。例如在關(guān)鍵工序中采用滴加自動控溫、自動分相、自動轉(zhuǎn)料、自動滴加調(diào)控PH和一鍵開停車(Batch)等先進(jìn)的自動化控制技術(shù),其所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動儲存,可隨時調(diào)取查詢,保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)完整性、可追溯性,符合國家GMP對生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯性的要求。

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                  天科項(xiàng)目米諾地爾生產(chǎn)線中央控制室

                  立足科技,賦能未來。作為EPC模式的早期踐行者與引領(lǐng)者,天俱時集團(tuán)不斷用實(shí)際行動詮釋著服務(wù)客戶至上的理念,為業(yè)主提供全項(xiàng)目周期實(shí)施過程中的優(yōu)質(zhì)服務(wù)與技術(shù)支持。目前已服務(wù)超過60家全國制藥百強(qiáng)企業(yè),建設(shè)了千余個精品示范項(xiàng)目,以終為始,不斷超越,天俱時集團(tuán)也將會繼續(xù)與廣大醫(yī)藥企業(yè)共同發(fā)展,探索更加綠色智能的制藥工廠新未來。