管道流氧化污水處理設備是由天俱時自主研發(fā)的以芬頓氧化為基礎的污水處理裝備,該設備獲得多個知識專利,如:《連續(xù)流管道式廢水催化處理系統(tǒng) ZL202221041471.3》、《管道式臭氧復合熱芬頓反應器 2022107684980》及《雙氧水協(xié)同臭氧催化濕式氧化反應系統(tǒng)ZL202122801385.X》。設備氧化效率高、無二次污染風險、反應速度快、集成化程度高。
將金屬離子固定化為固相催化劑,起主要的催化雙氧水產(chǎn)生自由基的作用,同時輔以少量的溶解態(tài)引發(fā)劑,增強催化劑電子轉移能力,減少催化劑消耗,延長催化劑使用壽命。
主反應在管道式反應器中進行,反應器直徑小,長徑比大,返混小,接近平推流,同一位置的氧化劑濃度參數(shù)恒定,反應效果穩(wěn)定。
管道中廢水與氧化劑徑向混合速度極快(可以達到秒級),可大幅縮短反應時間,減少雙氧水的無效分解,實現(xiàn)裝備的高效化和集成化。
采用螺旋板換熱器,由整張板卷制而成,無焊接,無損傷,抗腐蝕、抗結垢能力強,適合于含固量較高的介質,過流寬度5mm,可充分利用蒸汽潛熱,進出水溫差低于20℃。
采用自主研發(fā)的高效催化劑,與傳統(tǒng)的芬頓技術相比,鐵鹽的加入量減少90%以上,同時鐵泥的產(chǎn)生量也相應減少。
采用自主設計制作的反應器,管道中廢水與氧化劑徑向混合速度極快,完全混合后進入催化層,迅速完成自由基氧化反應,減少雙氧水的無效分解,提高雙氧水利用率。
相比傳統(tǒng)芬頓技術,本技術對廢水初始pH要求寬泛,且不僅可用于去除廢水COD,還具備破氰作用。
管道反應器中氧化反應通常在2min時間內(nèi)結束,可實現(xiàn)設備集成,占地面積小;通過自動化控制,易于管理。